Пружинный зажим оцинкованный

Пружинный крепеж - это современный , безопасный и самый быстрый способ крепления инженерных сетей к балкам и металлоконструкциям.

Данная система применяется в сфере строительства или модернизации сооружений со стальными каркасами, перекрытиями, в складских комплексах с многоуровневыми стеллажами, решетчатыми настилами.

Пружинные зажимы забиваются на металлоконструкции при помощи молотка и, несмотря на отсутствие сварочных работ и сверления, обеспечивают надежное крепление.

Благодаря отсутствию сварки и сверления, нет необходимости в разрешениях при проведении поадроопасных работ, а также отпадает необходимость в антикоррозийных способах защиты металла при повреждениях во время монтажа.

Применение пружинного крепежа актуально для крепления:

- кабеля;

- труб;

- светильников;

- вентиляционных коробов;

- тросов;

- камер видеонаблюдения;

- распаечных коробок и т.д.

 Преимущества:

* Для монтажа этих изделий не требуется какие-либо специальные знания

* Нет необходимости проводить сварочные работы или сверления

* Система монтируется при помощи обычного молотка

* Стойкое коррозионное покрытие позволяет использовать данные крепления в любой климатической зоне 

Защита от коррозии:

Для защиты системы пружинного крепежа от коррозии используется метод термодиффузионного цинкования (ТДЦ). 

ТДЦ - антикоррозионное покрытие формируется в результате насыщения цинком поверхности металлических изделий в порошковой среде при температуре 280—390°С. Процесс происходит в закрытом нагреваемом контейнере с добавлением к обрабатываемым деталям специальной насыщающей смеси и является самым экологически чистым видом нанесения защитного цинкового покрытия.

Преимущества и отличия термодиффузионного цинкования:

* После нанесения покрытия исключено образование водородного охрупчивания

* Отсутствие проблемы склеивания и наплыва на деталях

* Повышение твердости поверхности на 1—2 НРС с сохранением пластичности и механических свойств стали

* Повышенная коррозионная стойкость и сопротивление на истираемость

* Выравнивание шероховатостей поверхности стали после нанесения покрытия

* Отсутствие разрушений от воздействия ультрафиолетового излучения

* Возможность длительного хранения, многократных перегрузок без применения дополнительной консервации

* Управляемая толщина покрытия (от 5 до 100 мкм)

* Обеспечение нормальной работы готовой детали в любой климатической зоне